潔凈室的驗收—潔凈度的測定
竣工驗收時,潔凈度的測定應在空態或靜態下進行。測定儀器-光散射塵埃粒子計數器,須經校驗并在有效期內。
1、測點布置
在潔凈室中,由于塵粒分布的隨機性,如果測點布置太少,檢測結果的偶然性太大,不能客觀評價潔凈度,顯然測點越多越好,但會帶來檢測費用的增加,所以在確定測點數時應綜合考慮。通常可按下表來確定必要的測點數。
進風面積(單向流) 或室面積(非單向流)/m2 | 潔凈度 | |||
100級及高于100級 | 1000級 | 10000級 | 100000級 | |
<10 | 2~3 | 2 | 2 | 2 |
10 | 4 | 3 | 2 | 2 |
20 | 8 | 6 | 2 | 2 |
40 | 16 | 13 | 4 | 2 |
80 | 32 | 25 | 8 | 2 |
100 | 40 | 32 | 10 | 3 |
200 | 80 | 63 | 20 | 6 |
400 | 160 | 126 | 40 | 13 |
1000 | 400 | 316 | 100 | 32 |
2000 | 800 | 633 | 200 | 63 |
ISO14646-1進一步簡化測點數的計算方法,見式:NL=A0.5
式中:NL為小測點數
A為潔凈室(區)面積(m2)
測點應布置在測定平面上均勻劃分的網格中心。作為日常測定的測點,可以根據潔凈室的性能選定測定點,也可選在操作點附近。測點高度應與生產工藝要求相適應,如工藝無特殊要求,一般選在距離地面0.8~1m為宜。
2、采樣和采樣量
在潔凈度測定中,采樣方法與采樣量將直接影響測定結果的準確性,只有采樣方法正確,采樣量符合潔凈度級別要求,才能使測定結果與空氣含塵濃度接近。
在測試潔凈度時,采樣口平面應垂直于氣流方向(即采樣口與氣流方向同軸向),采樣速度應等于(或接近)氣流速度,否則將會產生測定誤差。這就是通常所說的等動力采樣。采樣管的長度應控制在1.5m范圍內,且必須保持管內干凈;采樣管應與粒子計數器的采樣接口嚴密連接。測定人員可以為2人,多不超過3人,應身著潔凈工作服,其站位應避開采樣口及回風口。采樣頭固定在三腳架上,粒子計數器放置在不銹鋼小車上,便于多室測定時的移動。粒子計數器放置盡可能遠離采樣口且位置盡可能放低,以免其上的打印操作影響測量精度。測定時,應采用護套防水線插座作為移動供電電源,這樣可保證多室測定時的連續供電。若使用各潔凈室的插座供電,頻繁開啟粒子計數器會影響其使用壽命,也會使測定時間延長。
粒子計數器的采樣量的大小,直接影響測定精度,《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243-2002)中規定,檢測儀器應選用采樣速率大于1L/min的光學粒子計數器。不同級別的潔凈室,每次采樣的小采樣量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243-2002)中B4.4規定的要求。潔凈度級別越高,要求的小采樣量越大。對于生物潔凈室,高級別為100級,對于0.5um粒徑的小采樣量為6L,可使用采樣速率大于等于5.66L/min的粒子計數器測定。若采用采樣速率為2.83L/min的粒子計數器測定,可采用延長采樣時間來提高采樣量的方法測定潔凈度。
3、潔凈度測定
測定人員經人身凈化,測定儀器及輔助工具經仔細清潔后,方可進入被測環境中。在同一潔凈車間中,從高潔凈度的潔凈室開始測定。該項測定應在送風量、流速、壓差以及過濾器檢漏測試之后進行。測定前接通電源,預熱儀器,調整儀器到測定狀態,按畫好的測點布置圖依次逐點測量。每個測點采樣3次,取3次平均值作為該測定點的實測值。為了減小測定誤差,每移動到一個新的測點,應從第二個測試數據開始記錄。因為在移動位置的過程中,由于人員的操作活動,會影響潔凈室內的氣流流形。粒子計數器的打印機在每個測量周期(1min)終止后自動打印一次。所以打印結束后及時標注測點編號及檢測次數。
4、合格標準
(1)每個采樣點平均粒子濃度Ci≤潔凈度等級規定的限制。
(2)潔凈室平均粒子濃度N的95%置信上限值≤潔凈度等級規定的限制。
如果同時滿足這兩項,則該潔凈室(區)被認為是達到了規定的空氣潔凈度等級。
5、編寫測試報告
每次測試應保存好記錄,并提交性能合格或不合格的報告。測試報告應包括以下內容:
(1)測試機構的名稱、地址。
(2)測試日期和測試者簽名。
(3)執行標準的編號及標準實施日期。
(4)被測試的潔凈室(區)的地址、采樣點布置及編號圖。
(5)被測試的潔凈室(區)的空氣潔凈度等級、被測粒徑、被測潔凈室所處的狀態、氣流流行、靜壓差。
(6)測量用儀器的編號和標定證書復印件,測試方法細則及測試中的特殊情況。
(7)測試結果,包括在全部采樣點布置圖上注明所測的粒子濃度。
(8)對異常測試值進行說明及數據處理。
6、幾點說明
在潔凈度的動態檢測中,應注意被測環境的相對濕度對測試結果的影響,如BCJ-1A塵埃粒子計數器,其工作環境要求:相對濕度為20%~70%,在測試大輸液凈化車間時,應首先測定相對濕度,看其是否滿足工藝要求及儀器的使用要求。在動態下,若相對濕度偏高,直接影響粒子計數器的檢測結果。當檢測數據突然急增時,應仔細分析,調控相對濕度在許可的范圍內,再進行測試。