1、要我用,不是我要用
這種現象在儀表、食品、醫藥、保健品、化妝品等行業存在較多。有些潔凈室的使用者不知道為什么要用潔凈室,也不知道對潔凈室有什么要求,更不知道如何才能達到這些要求。只知道是技術標準或管理部門的要求。為了獲得生產許可證,或者為了應付檢查,而建造應用潔凈室。結果潔凈室是有其名無其實。
2、驗收合格,萬事大吉
有人以為:潔凈室驗收合格,就萬事大吉了。其實不然。潔凈室的竣工驗收,多數是在空態條件下進行,測得的潔凈度是空態條件下的潔凈度。動態條件下的潔凈度才是影響科研生產的潔凈度。動態條件下的潔凈度有可能與空態條件下的潔凈度*不同。動態條件下影響潔凈度的因素很多,例如:工作人員的污染,生產設備的污染,生產原料的污染,生產工藝的污染等等。所以,要分析、研究、控制污染源。將動態條件下的潔凈度控制在工作允許的范圍之內。為了防止系統變化,還要經常進行監測,及時發現問題,及時解決問題。
3、只使用,不監測
有人是只使用,不監測,這是很危險的。污染源散發的污染,有可能影響產品質量與合格率。過濾材料有可能破裂漏氣,影響潔凈度。送風量改變,有可能影響潔凈度。管理不當,有可能影響潔凈度。外界條件變化,也有可能影響潔凈度。所以,應有潔凈室應該經常檢測潔凈室的潔凈度。一般的潔凈室需要定期檢測,有的需要一天檢測一次;有的需要一個星期檢測一次;有的需要一個月檢測一次。具體檢查周期應該根據潔凈室的潔凈等級確定。一般潔凈等級高的潔凈室,檢測的周期要短。要求高的潔凈室需要連續檢測,保證潔凈室每時每刻都能達到需要的潔凈度。
4、只保產品,不保人
有害還是無害,對于產品與對于人是不一樣的。有些物質對于產品有害,對于人無害;也有一些物質對人有害,對產品無害。例如:氯化鈉,對人沒有多大危害,對于微電子危害很大。生產過程中產生的毒氣,對于產品影響不大,對于生產工人的身體健康影響很大。
傳統的潔凈室,對于產品的保護考慮較多,對于生產工人身體健康的保獲考慮較少,甚至沒有考慮。人是*寶貴的,應用潔凈室應該認真考慮保護工作人員的身體健康,不能只考慮保護產品的質量與合格率。一般的潔凈室新鮮空氣只占總送氣量的30%。如果生產過程中,散發較多的有害氣體,可以采取以下措施:(1)增加送氣量;(2)增加新鮮空氣的比例;(3)控制有害氣體的散發;(4)設置專門排氣設施,將散發有害氣體的污染源散發的氣體直接排出室外;(5)安裝空氣凈化裝置,去除有害氣體。電子行業、制藥行業、化妝品行業散發的有害氣體較多,這些氣體對人體的危害較大,注意保護人體健康更加重要。
5、一個污染源污染整個潔凈室
有的公司花費大量的錢建造潔凈室,由于生產設備的一個污染源處理不當,污染物散發到整個潔凈室,致使整個潔凈室喪失了潔凈功能。這是吃力不討好的做法。對于生產設備嚴重的污染源,應該花大力氣,單獨處理,單獨排氣。另外,應盡可能使用低污染的生產設備,盡可能使用低污染的生產原料。
6、只管工作服,不管身上的塵
工作人員是潔凈室的主要污染源。潔凈室的工作服,是防止人體污染物散發的主要手段。不同的潔凈度,對工作服有不同的要求。醫藥潔凈室對潔凈度的要求不高,工作服不是密封的,工作人員內衣與身體上的微粒容易散發到潔凈室的空氣中,從而降低了潔凈室的潔凈度。工作人員內衣上的灰塵是主要污染源。工作人員身上的皮屑也是主要污染源。人員內衣與身體散發到潔凈室空氣中的微粒中有許多大微粒,對于產品的影響很大。所以,醫藥潔凈室不僅對于工作服的潔凈度與殺滅細菌有較嚴格的要求,而且,對于工作人員的內衣與身體的清潔也應該有較高的要求。
7、局部需要,全部凈化
有些生產工藝,只有部分區域需要處于潔凈的空氣中,全部區域凈化,就是很大的浪費。也有一些生產工藝,只有局部區域需要別的凈化。一般部分僅需要一般級別的凈化。如果全部采用別的凈化,也會造成很大的浪費。一般潔凈室都使用過濾器,控制風量或控制風向,就可以控制局部的潔凈度,達到節省開支的目的。
8、只使用,不管理
有些單位,對潔凈室是只使用,不管理。其實,灰塵積累、生產設備污染、原料污染、工作人員污染、風量減少、過濾器漏氣等因素,都會降低了潔凈室的潔凈度。致使產品質量下降,合格率降低。所以,為了保證產品質量,提高產品的合格率,應該加強潔凈室的管理。一般情況,潔凈室應該指派責任心強的專人負責管理。
9、有人管,不會管
有些單位未有設立潔凈室的專門管理人員。有些單位雖然設立潔凈室的管理人員,然而,對管理人員沒有技術要求。潔凈室的管理人員,沒有潔凈室管理的專業知識。潔凈室的管理人員,不知道如何管好潔凈室。管理人員不學習,不提高,單憑經驗辦事。設立不會管理的管理員,等于不設。